在地下電纜網日益復雜的今天，電纜故障的快速排查與修復對保障供電連續性具有重要意義。武漢特高壓電力科技有限公司開發的脈沖電纜故障測試儀，集成多種測試方法于一體，為電力、石化、鐵路等行業的電纜維護工作提供了技術支持。

一、 產品原理與功能特點

脈沖電纜故障測試儀的設計基于時域反射（TDR）原理。儀器向故障電纜發射一個低壓脈沖信號，當該脈沖在傳播過程中遇到阻抗不匹配點（如短路、斷路或接地故障）時，會產生反射波。設備通過捕捉并分析發射脈沖與反射脈沖之間的時間差，即可計算出故障點與測試端的距離。

該設備通常兼具多種測試模式，以適應不同類型的故障：

• 低壓脈沖法： 適用于低阻、斷路故障的判斷與測距，操作較為簡便。

• 高壓沖閃法： 針對高阻故障，通過高壓發生器擊穿故障點，使其在瞬間轉化為低阻狀態，再進行測距。 儀器集成了高壓發生器、測距與路徑定位等功能，體現了集成化的設計思路。其操作界面力求清晰，波形顯示直觀，有助于現場技術人員進行分析與判斷。此外，設備的便攜性與續航能力也為其在不同現場環境下的應用提供了便利。

二、 公司資質與產品支撐

武漢特高壓電力科技有限公司在電力測試設備領域擁有多項由相關部門頒發的產品型號核準證書與計量認證報告。這些文件是對公司產品質量管控體系與產品性能符合行業規范的客觀體現。同時，公司重視技術研發，擁有與電纜測試技術相關的軟件著作權，這些資質為脈沖電纜故障測試儀的持續改進與應用提供了基礎。

三、 典型應用案例分享

某大型工業園區發生一起10kV供電電纜故障，導致部分車間停產。初步判斷故障為電纜中間接頭老化所致，呈現高阻特性，使用常規方法難以定位。園區維修團隊采用了武漢特高壓的脈沖電纜故障測試儀進行排查。

操作過程如下：

1. 預處理與連接： 技術人員首先在變電站端將故障電纜與其他設備安全隔離，并按要求將測試儀與電纜終端連接。

2. 模式選擇與測試： 鑒于故障表現為高阻，團隊首先嘗試使用低壓脈沖法，但反射波形不明顯。隨后切換至高壓沖閃法，利用儀器內置高壓單元對電纜施加沖擊高壓。

3. 波形分析與測距： 在沖擊高壓作用下，故障點被有效擊穿，測試儀屏幕上捕捉到具有典型特征的放電波形。通過調整波形比例與光標定位，儀器自動計算出故障點距離測試端約為1250米。

4. 現場驗證與修復： 根據測距結果，并結合電纜鋪設路徑圖，維護人員迅速定位到地面以下約1250米處的一個電纜井。開挖后，發現該處的電纜接頭確有明顯擊穿痕跡。更換接頭后，電纜絕緣電阻恢復正常，送電成功，生產線恢復運行。

本次排查從測試到定位完成，總計用時約三小時，相較于以往經驗，效率有所提升。該案例表明，此款脈沖電纜故障測試儀在處理典型高阻故障時，能夠發揮其技術特點，為快速恢復供電提供輔助。

四、 結語

武漢特高壓電力科技有限公司的脈沖電纜故障測試儀，通過結合低壓脈沖與高壓沖閃等多種技術，為電纜故障的初測與精確定位提供了方法。配合公司的相關技術資質，該產品成為電纜運維領域的一個可選方案，有助于企業縮短停電時間，維護生產活動的穩定。